石化泵工艺参数确定是泵选型的最重要依据
发布日期:2016-05-12 13:44 来源:http: 点击:
石化泵特点和用途:
①泵的流量、排出压力、NPSH以及泵的耐温、耐压能力等都必须满足石油化工工艺的要求。
②泵必须具有良好的密封性,其轴封的泄漏量应在允许的范围之内,必要时应采用无泄漏结构。
③泵的结构必须适应被送液体的特性,以正常、顺利地输送各种液体物料,并应从结构上消除或减少温度应力、腐蚀疲劳、应力腐蚀等引起泵失效。
④泵的材料应符合被送液体物料的化学性质和操作工况。
⑤泵必须便于安装、拆检和维修。
⑥泵的易损件(如轴承等)的寿命应满足石油化工生产长期、连续运行的要求。
⑦泵应具有较高的效率。
⑧泵的设计、选材、制造和检验遵照有关的标准和规范。
工艺参数确定是泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。 (1)流量Q 流量是指工艺装臵生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最大和最小流量。 泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装臵的最大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍。 (2)扬程H 指工艺装臵所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装臵所需扬程的1.05~1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd 进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
①泵的流量、排出压力、NPSH以及泵的耐温、耐压能力等都必须满足石油化工工艺的要求。
②泵必须具有良好的密封性,其轴封的泄漏量应在允许的范围之内,必要时应采用无泄漏结构。
③泵的结构必须适应被送液体的特性,以正常、顺利地输送各种液体物料,并应从结构上消除或减少温度应力、腐蚀疲劳、应力腐蚀等引起泵失效。
④泵的材料应符合被送液体物料的化学性质和操作工况。
⑤泵必须便于安装、拆检和维修。
⑥泵的易损件(如轴承等)的寿命应满足石油化工生产长期、连续运行的要求。
⑦泵应具有较高的效率。
⑧泵的设计、选材、制造和检验遵照有关的标准和规范。
工艺参数确定是泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。 (1)流量Q 流量是指工艺装臵生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最大和最小流量。 泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装臵的最大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍。 (2)扬程H 指工艺装臵所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装臵所需扬程的1.05~1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd 进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。