石化泵采用变频器直接控制泵类负载是一种科学的控制方法
发布日期：2016-09-19 11:05 来源：http: 点击：
石化泵泵类的选择，多是根据满负荷工作需要来进行选型的。在实际应用中，泵在大部分时间并非在满负荷状态下工作。离心泵的主要性能参数包括流量Q、扬程H、功率N和效率η.而在转速变化时，由泵的近似法则：n/n1=Q/Q1、H/H1=[n/n1]3、N/N1=[n/n1]3=[Q/Q1]，由上面公式可以看出当改变泵的转速时，其流量、扬程及功率都变化。功率与转速的三次方成正比，转速降低时功率大大降低。
机泵是炼油厂的心脏，在炼油过程中机泵输送的物流总量约为原油加工量的40多倍，所以耗电量大是可想而知的。在炼油装置中，电动机是应用面最广、数量最多的电气设备之一，其大部分负载为机泵，而定速泵在所耗功率中，被工艺物流吸收作有用功率的仅占30%-40%，其60%-70%的电能消耗于调节阀节流控制压降和因为处理量及设计裕量大，从而造成泵出口阀压降上。
作为泵的管理者和使用者，首先应合理地选用泵，要做到选型最大限度地合理，这是提高泵运行效率的关键；其次要选择适当的调节方式，这里有两种情况：对于工艺流程经常变化或者泵本身就是为调节工艺参数而设置的，泵就要适时进行调节。在调节中，应尽量选用变速调节，不用节流调节。至于选用何种调速方式，还应具体问题具体分析。对于工艺参数基本稳定，泵选用过大，现场采取关小阀门调节流量，造成泵的工作流量远小于额定流量，工作压力远高于额定压力的情况，采用切割叶轮外径的方式调节比较经济。
采用变频器直接控制泵类负载是一种科学的控制方法。由于变频器可实现大电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用奉命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗，因此为达到节能目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节能工作的重点。
