石化泵采用变频器直接控制泵类负载是一种科学的控制方法
发布日期：2016-12-01 09:59 来源：http: 点击：
石化泵特点石化用泵，除具备泵的一般性能外，输送介质的特殊性对其提出了苛刻的要求。如输送介质很多易燃、易爆而且有毒，因此要求泵有良好的防爆性和密封性。同时输送介质大多具有腐蚀性，要求石化泵在选材上有良好的耐腐蚀性能。某些介质黏性大，有时容易引起堵塞，因此要考虑黏性对泵的性能影响。某些液体介质中混有固体颗粒，对流道易造成冲刷和磨损，要考虑泵的结构和材质，以减少磨损的速度。输送介质温度范围往往差异很大，使用温度由零下190摄氏度到500摄氏度，要考虑温度对泵的性能影响。
石化泵的技术研究也在日新月异地发展，如研究介质在泵内部的流动理论，利用计算流体力学，对离心泵叶轮内部流场进行数值模拟，分析流体流动的特性，求得压力和速度分布的规律，设计出合理的叶轮流道，提高叶轮的水力效率。采用三元理论来设计泵，可以计算叶轮尺寸和叶轮内流速分布情况，反映流体在叶轮内真实流动状态，并考虑黏性流体对边界层的影响，从而提高泵的效率。
采用变频器直接控制泵类负载是一种科学的控制方法。由于变频器可实现大电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用奉命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗，因此为达到节能目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节能工作的重点。实践中，对于典型工艺流程如塔中段循环回流泵和多数塔顶冷回流泵等，均具有泵吸、排液面压力及液面高度相当的特点(pa≈pb、Za≈Zb)，即△p/γ+△Z→0，低负荷时，变频调速后节电率一般为60%～70%，个别泵甚至超过85%。
