石化泵安装方式为水平中心线支承

石化泵特别适用于输送高温高压以及易燃易爆或有毒的液体，其安装方式为水平中心线支承，以把热胀冷缩产生的变形及位移降低到最低限度。排出口直径4英寸和4英寸以上的泵体设计成双涡室，以平衡泵的径向力。所有泵体上第一级排出过渡到第二级吸入采用内流道整体铸造，且两支路对称分布。

齿轮油泵内部零件磨损。油泵壳体磨损，齿轮泵油封磨损，胶封老化。机油泵供油量不足或无油压。吸入侧管道阀门关闭或者管路被堵。打开管路阀门，不要时进行疏通工作。入口压力过低。调整计量泵的安装高度即可解决。单向阀损坏。需要进行维修或者更换计量泵配套单向阀。常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周，因此国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面进行了大量开发研究。

在磷酸料浆泵的设计中，首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。

给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求，当任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110，对于不能并联运行的给水泵，当需要同时给水以满足上述给水量时，应装设两根给水母管，分别向不同的锅炉给水。

动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过早泄漏,同时增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。

石化泵